三养社制造环保“可腐烂”工程塑料
2021.05.25- 推进生物降解性聚碳酸酯（PC）及零部件的开发，获选产业通商资源部课题统筹主导企业
- 继PC国产化之后，开发高附加值PC技术及以淀粉为原料的环保PC材料（硝酸异山梨酯）
- 通过产学研合作缩短开发速度，挑战基于硝酸异山梨酯技术的生物降解性PC的开发
- 正在全罗北道群山修建年产约1万吨的硝酸异山梨酯工厂，有望开辟新市场
▲ 由三养社生产的工程塑料“聚碳酸酯（PC）”。因具有优秀的透明性和耐热性，广泛应用于电气电子零部件、汽车等。
三养社成功开发出可在特定温度、水分等堆肥化条件下被微生物分解的聚碳酸酯（PC），为解决环境污染问题找到根本性解决方案。
三养社（代表：姜镐成）25日表示，将同时推进基于“硝酸异山梨酯”技术的生物降解性PC的开发和零部件的商业化。
聚碳酸酯是广泛应用于电气电子零部件和汽车、医疗器械等领域的工程塑料，具有优秀的透明性、耐热性及机械特性。此前，
由于物理方式的再利用不具备价格竞争力，使用后一般都进行填埋或焚烧处理。但在这一过程中会产生有毒物质，
由此造成的环境污染问题日益严重。
三养社于1991年成为韩国首家成功生产出PC的企业，从而开启了PC国产化的时代。此后，一直致力于开发提高低温条件下的冲击强度、
耐化学性、耐燃性等的硅胶聚碳酸酯（Si-PC）、高耐热PC、透明不易燃PC等高附加值PC技术。2014年，成为韩国首家、
世界第二家持有硝酸异山梨酯商业生产技术的企业。以淀粉为原料制成的硝酸异山梨酯是可代替PC的主原料——BPA的生物材料。
三养社的这一技术得到了业界认可，并于上个月13日获选由产业通商资源部主管的“基于生物量的生物降解性聚碳酸酯（PC）
及零部件的开发”课题的统筹主导企业。此间，虽然曾开发出以硝酸异山梨酯为原料的聚碳酸酯，
但应用这一技术的生物降解性聚碳酸酯的商业化却未能成功。
此次政府课题以获得生物降解性聚碳酸酯的原创技术为目标，由国内外12家企业、研究所、学术界等共同参与，
致力于开发出生物降解性PC以及应用这一技术的汽车专用内饰材料零部件。将由负责生物降解性认证的韩国建筑生活环境试验研究院、
进行汽车零部件开发的德阳产业以及应用这一成果的韩国整车企业等共同进行认证和零部件的开发，以加快速度。
本课题还有海外研究团队参与，瑞典研究型综合大学——隆德大学（Lund University）的材料开发教授团队也参与其中。
三养社相关人士表示：“将通过开发出以硝酸异山梨酯为原料的各种环保特殊材质，扩大硝酸异山梨酯的应用范围，
并通过与外界的积极合作开拓新市场。”
另外，三养集团的化工子公司三养INNOCHEM正在工厂用地修建年产规模达1万吨的硝酸异山梨酯生产工厂，计划在今年下半年竣工。
硝酸异山梨酯是将提取自植物的淀粉以化学方式进行加工后制成的生物材料，可代替PC乃至涂料、黏合剂等现有化学材料。
特别值得一提的是，用硝酸异山梨酯制成的塑料具有更高的耐用性、耐热性、渗透性等，因此是极受欢迎的移动设备和TV等电子产品的
外包装材料、手机贴膜、汽车内饰材料、食品容器、环保建筑材料等材料。